双组份环氧底漆

 

产品详细信息:
一、产品结构描述
  无溶剂环氧涂料主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。

二、性能特点
   1、鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层屏蔽作用,具有良好的防腐作用。
   2、无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低,固化后涂层具有良好防腐性能,硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。
   3、该涂料除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性,在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发,一次成膜度可达 200 μ m 以上,无针孔弊病。节省能源,保护环境。
三、产品应用范围
  无溶剂环氧涂料具有强度大,固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。目前广泛应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。
四、 XDWHT 无溶剂环氧高强涂料性能指标
序号
测试项目
单位
技术指标
执行标准
1
附着力
≤ 2
GB/T1720
2
柔韧性
≤ 1
GB/T1731
3
冲击
J
≥ 4.9
GB/T1732
4
硬度
 
≥ 0.60
GB/T1730
5
表干
h
≤ 2
GB/T1728
6
实干
H
≤ 16
GB/T1728
7
细度
μ m
≤ 80
GB/T1724
8
外观
 
各色、平整光滑
GB/T1729
9
固体含量
≥ 95
GB/T1725
10
耐沸水
24h
通过
SY/T0447 附录 E
11
耐化学浸泡
10 % H 2 SO 4
72h
无变化
GB/T1763
10 % NaOH
72h
无变化
3 % NaCl
72h
无变化
12
附着力
≤ 2
SY/T0315 附录 B
13
阴极剥离
≤ 10
SY/T0315 附录 C
14
冲击强度
J
≥ 12
Q/CD151
15
抗弯曲
3.0 o
涂层无变化
Q/CD151
16
涂层剪切强度
Mpa
≥ 15
SY/T0041
17
击穿电压强度
MV/m
≥ 25
GB/T1408
18
体积电阻率
Ω .m
GB/T1410
五、涂层施工 :
   表面处理:按 GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定进行表面处理并达到 Sa2.5 级,清除钢管表面灰尘。  涂料的配制: TL — 3 无溶剂环氧高强涂料是双组份涂料,由 A 、 B 组份配制而成,使用时应把各组份搅拌均匀,然后按比例( A : B=4:1 调配比例可根据具体施工环境温度而做调整)。进行混配搅匀,在规定时间内涂刷完。施工中可以刷涂,可以辊涂、可使刮涂、双组分无气喷涂机进行施工。除锈后的钢管表面锚纹深度宜在 50-70 μ m 之间。
六、涂层检验:
  对防腐层应进行外观、厚度、漏点和粘接力体验。外观应呈平整光滑的漆膜状。厚度采用无损测厚仪测量。漏电检查采用电火花针孔检仪以 2000V 的捡漏电压进行检查。对于厚度,漏电检查不合格应予以补涂。粘接力检验按环氧煤沥青涂料标准规定进行 。

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